轰轰作响的机加车间里，高端智能生产线正在高速运转，生产出来的发动机缸盖毛坯经过全自动机器人的加工处理，经检验后便可装箱。
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山西阳煤千军汽车部件有限责任公司车间一角。新华网 发
近年来，随着“人工智能”技术发展，汽车及零部件“智造”已逐渐成行业主流。作为一家专业从事汽车铝合金部件生产的企业，山西阳煤千军汽车部件有限责任公司（以下简称“阳煤千军”）拥有综合铸造生产线4条、机器人浇铸单元4个、全自动清整单元1个，年毛坯生产能力达65万台，并拥有智能综合机加生产线2条、专业流水线7条，每年生产成品达55万余台。阳煤千军人力资源室主任王良介绍称，公司2019年投入9000余万元建成的智能制造生产线，可降低生产线能源消耗，提高能源利用效率。“产量由传统生产线上的120台/天提升至300台/天，每条生产线所需工人从12人/班降至4人/班。”
2021年运城市《政府工作报告》中提出，运城市将着眼于集群化、高端化、智能化发展，在全面建设十大主导产业集群基础上，重点打造“合（和）汽（气）生材（财）”新兴产业地标，努力建设新兴产业强市。其中，“汽”指的就是智能网联新能源汽车。
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工人正在检查产品。新华网 发
作为运城市现有新能源汽车产业规上企业之一的阳煤千军，同时引进了智能制造执行系统（MES系统），实现了生产现场的可视化、透明化、柔性自动化，同时可动态追踪产品生产的各个环节，针对不良产品及时作出调整，降低产品不良率。“未来公司将在智能制造及绿色铸造方面进行持续发力。”王良表示，目前公司正以产业链自动化、智能化为目标，针对传统生产线进行改造，并对铸造车间老旧设备进行智能升级。